Tấm trang trí cách nhiệt hoàn thiện

Jason Building Materials là nhà sản xuất chuyên nghiệp sử dụng dây chuyền sản xuất CNC hoàn toàn tự động để sản xuất các tấm trang trí cách nhiệt thành phẩm. Các sản phẩm có cấu trúc composite tích hợp được xử lý nhiều lần, kết hợp lõi cách nhiệt rắn, mật độ cao giúp cách âm, chống ẩm và hấp thụ sốc.

Tấm trang trí cách nhiệt hoàn thiện là gì?

Tấm trang trí cách nhiệt hoàn thiện là tấm ốp tường ngoại thất đã hoàn thành mọi quy trình xử lý trước khi xuất xưởng.

Nó không chỉ là sự kết hợp của lớp cách nhiệt + bề mặt trang trí — nó còn bao gồm việc bịt kín bốn cạnh, lớp phủ bảo vệ cạnh, các lỗ khoan trước và một loạt quá trình xử lý chi tiết.

Công nhân xây dựng tại chỗ không cần thực hiện bất kỳ quá trình xử lý thứ cấp nào (cắt, khoan, sơn cạnh) trên các tấm.

Họ chỉ cần lắp đặt và cố định các tấm theo các vị trí trên bản vẽ. Mô hình “thành phẩm từ nhà máy” này giúp giảm đáng kể độ phức tạp khi thi công tại công trường và các yếu tố không ổn định về chất lượng.

Quy trình tiền chế nhà máy & kiểm soát chất lượng

Quy trình đúc sẵn tiêu chuẩn cho tấm trang trí cách nhiệt thành phẩm:

Bước 1 - Kiểm tra trước bề mặt:Vật liệu lõi cách nhiệt được kiểm tra về mật độ, độ dày và độ ẩm. Nguyên liệu có sai lệch vượt tiêu chuẩn không được phép đưa vào sản xuất.

Bước 2 - Dán & Cán màng:Chất kết dính polyurethane được phủ đều lên cả hai mặt của lõi cách nhiệt, với độ dày lớp keo được kiểm soát ở mức tối đa.0,3 – 0,5mm.

Bước 3 - Đúc áp suất cao:Được ép trong máy ép tấm phẳng ở0,5 – 1,0MPa, nhiệt độ được kiểm soát ở40 – 60°C, thời gian giữ không nhỏ hơn30 phút.

Bước 4 - Lớp phủ bề mặt:Sơn Fluorocarbon hoặc polyurethane được phun lên bề mặt nhiều lớp, với độ dày lớp phủ được kiểm soát ở mức30 – 80μmtheo yêu cầu thiết kế.

Bước 5 - Kiểm tra và đóng gói thành phẩm:Kiểm tra bề ngoài của tấm, độ bám dính của lớp phủ và độ lệch kích thước. Dùng màng bảo vệ bọc lại và cất vào kho sau khi kiểm tra.

Ưu điểm cốt lõi của việc đúc sẵn nhà xưởng nằm ở môi trường sản xuất có thể kiểm soát được, nhiệt độ và độ ẩm bảo dưỡng lớp phủ được tiêu chuẩn hóa, đảm bảo chất lượng thành phẩm đồng nhất.

Ưu điểm cốt lõi

1. Xử lý tại chỗ bằng không:Công nhân không cần phải cắt, khoan hay sơn cạnh. Tốc độ cài đặt khoảngnhanh hơn 40%hơn các tấm yêu cầu cắt tại chỗ. Nó cũng giúp loại bỏ bụi, tiếng ồn và chất thải từ cạnh do quá trình cắt tại chỗ tạo ra.

2. Bảo vệ cạnh hoàn chỉnh:Tất cả bốn cạnh và lỗ hở đều được bịt kín chống ẩm, ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất cách nhiệt do các cạnh vật liệu lõi lộ ra hấp thụ độ ẩm trong khí quyển.

3. Tính nhất quán hàng loạt cao:Gia công CNC tại nhà máy đảm bảo độ chính xác nhất quán cho từng tấm. Sau khi lắp đặt, các mối nối của tấm đồng đều với hình dáng tổng thể đẹp.

4. Giảm chất thải tại chỗ:Không cắt giảm chất thải tại chỗ, tỷ lệ sử dụng vật liệu gần bằng100%.

Thông số kỹ thuật

Dung sai kích thước của bảng hoàn thiện:Chiều dài±1.5mm, Chiều rộng±1.0mm, Độ dày± 0,5mm

Độ chính xác của lỗ khoan trước:Vị trí lỗ± 0,5mm

Xử lý cạnh:Bịt kín toàn bộ cạnh bằng keo để bảo vệ chống ẩm

Độ phẳng của bảng: ≤ 1,0mm / 2m

Bảo vệ nhà máy:Được bọc bằng màng PE, phải tháo ra trước khi lắp đặt

Quy trình sản xuất tùy chỉnh

Bước 1: Thiết kế chi tiết:Khách hàng cung cấp bản vẽ tường bên ngoài tòa nhà. Đội ngũ kỹ thuật phân tách bản vẽ thành sơ đồ bố trí panel, đánh dấu kích thước, màu sắc và thông số lỗ khoan trước cho từng panel.

Bước 2: Xác nhận đơn hàng:Sau khi khách hàng ký vào sơ đồ bố trí, nó sẽ được nhập vào hệ thống sản xuất để tạo dữ liệu xử lý cho từng tấm.

Bước 3: Gia công sản xuất:Tấm kích thước tiêu chuẩn được gia công trên dây chuyền lắp ráp tự động; Các tấm có hình dạng đặc biệt được gia công trên máy CNC, mỗi tấm được sản xuất độc lập.

Bước 4: Kiểm tra chất lượng:Mỗi bảng trải qua ba bước kiểm tra trước khi giao hàng: kiểm tra hình thức, đo lại kích thước và so sánh màu sắc.

Bước 5: Đóng gói & Vận chuyển:Các tấm hoàn thiện được đóng gói theo tầng của tòa nhà, mỗi gói được dán nhãn số tầng và vị trí lắp đặt.

So sánh bảng thành phẩm và bảng cắt tại chỗ

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Điều gì sẽ xảy ra nếu kích thước bảng hoàn thiện không chính xác khi đến địa điểm?

A1: Mỗi bảng có một số duy nhất. Xác minh xem vị trí lắp đặt có chính xác hay không bằng cách kiểm tra sơ đồ bố trí. Nếu đó thực sự là lỗi sản xuất của chúng tôi và được phát hiện trước khi lắp đặt, bảng điều khiển có thể được trả lại để làm lại và chúng tôi chịu chi phí.

Câu hỏi 2: Vị trí lỗ khoan trước có thể được sửa đổi sau này không?

A2: Không nên khoan lại tại chỗ vì việc xử lý bịt kín cạnh xung quanh các lỗ đã được hoàn thành tại nhà máy. Việc sửa đổi tại chỗ sẽ làm hỏng lớp đệm chống ẩm. Mọi điều chỉnh nên được đề xuất trong giai đoạn thiết kế.